سلامة الرافعة: ممارسات الاختيار والتفتيش والتشغيل والصيانة

في مصنع لتصنيع المعادن، قام عامل بتحريك منصة نقالة بشكل جانبي مع القلادة بينما كانت الرافعة لا تزال محملة. تأرجح الحمل، وانقطع الحبل السلكي بزاوية، وقبل أن يتمكن المشغل من تحرير مفتاح الحد، انحشرت كتلة الخطاف في مبيت الأسطوانة. انزلق صندوق الأدوات الموجود على منصة التحميل وسقط على ارتفاع مترين على أرضية خرسانية. ولم يصب أحد بأذى خطير، ولكن تم تصنيف الحادث على أنه حادث وشيك. السبب الجذري لم يكن الرافعة نفسها؛ لقد كان مزيجًا من تطبيق غير مناسب وعادات تشغيل غير آمنة.

يعد التحكم في سلامة الرافعة أسهل مما يعتقده معظم المشغلين. تأتي غالبية حالات الفشل من مجموعة صغيرة من الأسباب التي يمكن الوقاية منها: الاختيار غير الصحيح للرافعة، وفقدان فحوصات ما قبل الاستخدام، والإجراءات التي تسمح بالسحب الجانبي أو التحميل الزائد. يشرح هذا الدليل القرارات والإجراءات العملية التي تحافظ على سلامة رافعات الحبال السلكية ورافعات السلسلة وأنظمة الرافعات الخفيفة في الاستخدام الصناعي اليومي. كما يوضح أيضًا أين يمكن لمجموعة منتجات المورد الخاص بك أن تجعل الامتثال أسهل. يمكنك ذلك مراجعة أنواع الرافعات الشائعة كنقطة انطلاق.

قم بمطابقة الرافعة مع دورة الحمل والتشغيل

يتم اتخاذ قرار السلامة الأول قبل تركيب الرافعة. إن الرافعة الصغيرة جدًا أو البطيئة جدًا أو غير المناسبة لتخطيط المبنى ستخلق مخاطر في كل مرة يتم تشغيلها. القدرة المقدرة وحدها ليست كافية. تحتاج أيضًا إلى التحقق من ارتفاع الرفع والإرتفاع ومجموعة تشغيل الرافعة.

يتم تصنيف رافعات الحبال السلكية حسب الحمل وارتفاع الرفع وطبقة العمل. إذا تم اختيار المحرك وعلبة التروس لدورة تشغيل خفيفة ولكن التطبيق يعمل بشكل مستمر، فسوف تعمل وسائل الحماية من الفرامل والحرارة بالقرب من حدودها. بالنسبة للرافعات ذات العارضة المزدوجة، تحافظ الرافعة ذات البكرة المزدوجة على تركيز الحمولة وتقلل من زاوية الأسطول على الحبل. يتم استخدام النماذج ذات الإرتفاع المنخفض عندما لا يسمح خلوص المبنى بمسار خطاف قياسي.

يلخص الجدول أدناه عوامل الاختيار التي لها التأثير الأكبر على التشغيل الآمن.

إذا كان مصنعك يحتاج إلى رافعة حبل سلكية قياسية مع نظام تبديل حد موثوق به وحماية ميكانيكية من الحمل الزائد، فإن سلسلة SHA7 تغطي معظم وظائف الرفع التقليدية. الرافعة ذات الحجم الصحيح للتطبيق هي الطبقة الأولى من الحماية.

رافعة حبل الأسلاك الكهربائية القياسية SHA7 مع حماية من الحمل الزائد تناسب رافعة الحبل السلكي وظائف الرفع التقليدية، وتتميز بنظام مفتاح حد موثوق به وحماية ميكانيكية من الحمل الزائد. إنه خيار عملي للمحطات التي تحتاج إلى وحدة ارتفاع قياسية يمكن فحصها بسرعة قبل كل نوبة عمل لمنع سقوط الأحمال. عرض المنتج →

التفتيش قبل الاستخدام: عادة العشر دقائق التي تمنع معظم حالات الفشل

قبل استخدام الرافعة في نوبة العمل، يعد الفحص البصري السريع هو أكثر أدوات التحكم بالسلامة فعالية من حيث التكلفة. الهدف ليس التصديق على الرافعة؛ إنه اكتشاف ضرر واضح يمكن أن يحول الرفع الروتيني إلى حمولة مسقطة.

• افحص الحبل السلكي للتأكد من عدم وجود أسلاك مكسورة أو قفص الطيور أو مكامن الخلل أو التآكل أو انخفاض ملحوظ في القطر.
• افحص الخطاف بحثًا عن الشقوق أو الالتواء أو فتحة الحلق التي زادت بنسبة تزيد عن 15 بالمائة عن أبعادها الأصلية.
• قم بتشغيل الرافعة بدون حمولة للتأكد من ثبات الفرامل وتحرك كتلة الحمولة في كلا الاتجاهين.
• اختبار مفاتيح الحد العلوي والسفلي. إذا لم يقطع أي من المفتاحين الطاقة على الفور، ضع علامة على أن الرافعة خارج الخدمة.
• بالنسبة للرافعات المتسلسلة، ابحث عن الروابط الملتوية، أو الروابط الممتدة، أو ارتدها عند نقاط الاتصال بالسلسلة والعجلة المسننة.
• افحص القلادة وجهاز التحكم عن بعد وكابل الطاقة بحثًا عن العزل التالف أو نقاط الاتصال السائبة أو الأسلاك المكشوفة.
• تأكد من أن خطاف التحميل يمكن أن يدور بحرية وأن مزلاج الأمان غير محشور.

إذا وجدت أيًا من هذه الشروط، فقم بإزالة الرافعة من الخدمة وأبلغ الصيانة بالخلل. لا تتجاوز مفتاح الحد أو تستمر في استخدام الرافعة بحبل مهترئ. يستغرق الفحص أقل من عشر دقائق، وهو الطبقة الثانية من الحماية.

قواعد التشغيل التي تحافظ على الرافعة في منطقتها الآمنة

الخطأ البشري، وليس الفشل الميكانيكي، هو السبب الرئيسي لحوادث الرافعات. حتى المعدات التي تتم صيانتها جيدًا يمكن أن تصبح في حالة غير آمنة بسبب التشغيل غير الصحيح. القاعدة الأكثر أهمية بسيطة: ضع الرافعة مباشرة فوق الحمولة قبل رفعها، ولا تستخدم القلادة أبدًا لسحب حمولة جانبية.

تتناول القواعد التالية المواقف التي يراها مهندسو الخدمة لدينا في أغلب الأحيان في ورش العمل والمستودعات.

• قم بتوسيط الخطاف فوق مركز ثقل الحمولة. يؤدي السحب الجانبي إلى تحميل زاوي على الأسطوانة، مما قد يؤدي إلى تفكيك الحبل وإتلاف إطار الرافعة.
• استخدم أمرًا واحدًا في كل مرة. يؤدي الانعكاس السريع للأزرار المعلقة إلى حدوث أحمال صدمية على الفرامل وعلبة التروس.
• لا ترفع أبدًا أكثر من السعة المقدرة. إذا كان وزن الحمولة غير معروف، فاستخدم خلية تحميل أو ميزان رافعة أولاً.
• قم بتأمين الحمولة حتى لا تتحرك أثناء الرفع. يمكن أن تؤدي الحواف الحادة الموجودة على الحمولة إلى قطع الرافعات، كما تؤدي الأحمال غير المتوازنة إلى زيادة التأثير.
• أبقِ المنطقة الموجودة أسفل الحمولة واضحة. لا ينبغي لأحد أن يقف تحت حمولة معلقة، ويجب على المشغل إبقاء الحمولة في الأفق.
• لا تستخدم الرافعة كجهاز سحب. يمكن أن يتجاوز سحب انزلاق أو مركبة أو آلة عالقة الحدود الهيكلية للرافعة.

بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب التقاطًا متكررًا للأحمال الخفيفة ووضعها، توفر الرافعات ذات السلسلة الكهربائية بداية سلسة ومواضع توقف دقيقة، مما يقلل من ميل المشغل إلى تأرجح الحمولة. على سبيل المثال، تم تصميم الرافعة المتسلسلة SHH-A لمحطات العمل ذات الوضع الثابت وتم تصنيعها باستخدام مكابح كهرومغناطيسية تظل مشغولة عند انقطاع التيار الكهربائي. إذا كان المشغلون لديك يتعاملون مع المكونات في محطة لحام أو منضدة تعبئة، فيمكن للرافعة المتسلسلة أن تجعل المسار الآمن هو المسار السهل.

SHH-A الرافعة الكهربائية ذات السلسلة الثابتة ذات الفرامل الكهرومغناطيسية تم تصميم هذه الرافعة الكهربائية لمحطات العمل ذات الموضع الثابت، وتوفر بداية سلسة وتوقفًا دقيقًا لتقليل تأرجح الحمل. تظل مكابحها الكهرومغناطيسية تعمل عند انقطاع التيار الكهربائي، مما يجعلها خيارًا آمنًا لمهام الرفع المتكررة في محطات اللحام أو مقاعد التعبئة. عرض المنتج →

عمليات التفتيش المجدولة واختبار الحمل والصيانة

يكشف فحص ما قبل الاستخدام عن تلف واضح، لكنه لن يكشف عن التدهور التدريجي لبطانة الفرامل أو فقدان قوة الحبل بعد أشهر من الخدمة. ولهذا السبب تحتاج كل رافعة إلى خطة فحص مجدولة بناءً على واجبها ومستوى المخاطرة.

من القواعد الشائعة في إرشادات الصناعة العامة أن الرافعات والرافعات التي تزيد سعتها عن ثلاثة أطنان يجب أن يتم اختبار حملها بنسبة 125 بالمائة من السعة المقدرة كل أربع سنوات. غالبًا ما يتم اختبار الرافعات التي تقل عن تلك السعة بشكل أقل تكرارًا، ولكن يجب تحديد الفاصل الزمني الفعلي بواسطة مهندس مؤهل بناءً على الاستخدام. في العديد من المعايير، تعتبر عمليات الفحص الشهرية التي يقوم بها شخص معين وعمليات الفحص السنوية التي يقوم بها فني مختص هي الحد الأدنى للمعدات ذات الاستخدام المتكرر.

التوثيق مهم. سجل التاريخ واسم المشغل والحمل الذي تم اختباره والعيوب المقاسة والإجراءات التصحيحية في سجل لكل رافعة. يؤدي هذا إلى إنشاء خط اتجاه ويجعل من السهل تبرير الاستبدال المبكر للحبل البالي أو الفرامل القديمة.

يجب أن تشمل الصيانة الروتينية ما يلي:

• تشحيم الحبل السلكي أو السلسلة وفقًا لجدول الشركة المصنعة؛
• تعديل الفرامل عندما تصبح مسافة التوقف أطول من المعتاد؛
• تنظيف وتشديد التوصيلات الكهربائية في صندوق التحكم؛
• فحص المحرك وعلبة التروس بحثًا عن تسرب الزيت والضوضاء غير الطبيعية؛
• استبدال الخطافات والحبال والسلسلة والمفاتيح الحدية البالية فقط بالمكونات المحددة من قبل الشركة المصنعة للرافعة.

عندما يتم خلط قطع الغيار من ماركات مختلفة، يمكن أن يتغير عزم دوران الفرامل وحركة مفتاح الحد دون دليل واضح. استخدم قطع غيار أصلية للحفاظ على هوامش السلامة الأصلية.

مخاطر الرفع المتكررة والوقاية منها

يسرد الجدول أدناه المخاطر الأكثر شيوعًا التي تظهر في تقارير الحوادث عبر المصانع ومواقع البناء وعمليات المستودعات.

البيئات الخاصة والمنشآت ذات الإرتفاع المنخفض

ليس كل منشأة لها نفس ارتفاع السقف أو الجو. غالبًا ما تجبر ورش العمل ذات السقف المنخفض وخلجان الصيانة والملاجئ المؤقتة المشغلين على العمل بمسار خطافي محدود. في هذه الحالة، قد لا توفر الرافعة القياسية مساحة كافية بين الجزء السفلي من عارضة الرافعة والجزء العلوي من الحمولة. تعمل الرافعة ذات الإرتفاع المنخفض على تحريك المحرك وعلبة التروس بجانب الأسطوانة وليس خلفها، مما يقلل من متطلبات الارتفاع الإجمالي مع الاحتفاظ بلفتين أو ثلاثة لفات من الحبل على الأسطوانة.

وينطبق نفس الوضع على الأعمال البحرية والبحرية، حيث يهاجم الهواء المحمل بالملح الطلاء القياسي والمرفقات الكهربائية. بالنسبة لهذه التطبيقات، تتمتع الرافعة ذات النظام الكهربائي المحكم والطلاء البحري بعمر تشغيلي أطول واحتمال أقل لحدوث عطل كهربائي مفاجئ. إذا كنت تقوم بتشغيل رافعة سلسلة في بيئة بحرية، فيجب على المورد الخاص بك تقديم نموذج بحري محدد بدلاً من نموذج للأغراض العامة.

تستفيد البيئات المتربة أو التي تسيطر عليها الرطوبة أيضًا من الختم المناسب. يجب أخذ المواد العازلة والمرشحات وصمامات التنفس في الاعتبار إذا تم تركيب الرافعة في مسبك أو مصنع أسمنت أو منطقة إنتاج غذائي ذات عمليات غسيل متكررة.

بالنسبة للمنشأة التي تواجه قيود الارتفاع، تجمع رافعة الحبل السلكي ذات الإرتفاع المنخفض TBM بين موثوقية رافعة الحبل السلكي والتصميم المدمج الذي يتناسب بين العارضة والحمل. لقد تم تصميمه لنفس ميزات الأمان مثل الإصدار القياسي، بما في ذلك الحماية من التحميل الزائد ومفاتيح الحد، ولكن تم تحسين إطاره لتقليل الارتفاع الإجمالي.

رافعة حبل سلكية ذات ارتفاع منخفض SHA7 للمساحات المحدودة تجمع هذه الرافعة موثوقية الحبال السلكية في إطار مدمج، مما يقلل من متطلبات الارتفاع في البيئات ذات الإرتفاع المنخفض. فهو يتضمن حماية من التحميل الزائد ومفاتيح تحديد، مما يساعدك على تحسين المساحة الرأسية أثناء أداء عمليات الرفع والتجميع والصيانة الثقيلة بأمان. عرض المنتج →

لا ينبغي أن تكون سلامة الرافعة معقدة. قم بمطابقة الرافعة مع التطبيق، وافحصها قبل كل نوبة، وقم بتشغيلها مع وضع الحمولة في المنتصف أسفل الخطاف، واتبع خطة الصيانة المجدولة. كل قاعدة بسيطة، ولكنها معًا تمنع معظم الحوادث الخطيرة التي تحدث في بيئات الرفع الصناعية.

إذا كنت تختار رافعة جديدة أو تراجع سلامة التثبيت الحالي، فإن الخطوة العملية الأولى هي مقارنة متطلبات التطبيق الخاص بك مع مواصفات بعض نماذج الرفع. يمكنك أيضا اتصل بفريقنا الفني للمساعدة في قرارات سعة الحمولة والإرتفاع وفئة الخدمة. إن استثمار بضع ساعات في التخطيط لإعداد رفع آمن يكلف أقل من حدث واحد غير مخطط له.